Мы гордимся существующим кругом клиентов и поддерживаемыми прекрасными отношениями с ними не только в рамках проекта, но и после его окончания. На каждый новый бизнес-контакт мы смотрим как на продолжение взаимовыгодного процесса, а не как на одноразовый проект.

Ниже приведены некоторые примеры проектов. Мы работаем в такой сфере бизнеса, где клиенты неохотно идут на то, чтобы делиться информацией из-за конкурентных условий, и мы уважаем это.

Больше о своем опыте в области интереса Вы можете рассказать в ходе индивидуальной встречи!

РЕАЛИЗОВАННЫЕ ПРОЕКТЫ

ЗАО «Arimex» ВНЕДРЕНА СИСТЕМА ПЕРЕДОВЫХ МЕТОДОВ УПРАВЛЕНИЯ

«Несмотря на то, что преимущества системы LEAN могут быть реализованы только по прошествии нескольких лет, однако, уже радуемся, что достигли сокращения времени замены продукта на 58%, увеличения скорости упаковки на 10%. Уже завершен формальный этап установки методики, однако, и впредь мы будем руководствоваться ключевым принципом Lean - непрерывным улучшением»

АУДРЮС ЯНЮНАС ЗАО «Arimex»

Подробнее о проекте

ЗАО «Arimex» ВНЕДРЕНА СИСТЕМА ПЕРЕДОВЫХ МЕТОДОВ УПРАВЛЕНИЯ

ЗАО «Arimex» завершил осуществление проекта «Установка современных методов управления» (Nr.VP2-2.1-МОС-03-K-02-179). Этот проект был проведен в три этапа: установка системы управления безопасностью пищевых продуктов в соответствии со стандартами BRC, сертификация стандарта и установка управления бизнес-процессами на основе Lean.

Независимые аудиторы подтвердили, что ЗАО «Arimex» соответствует требованиям стандарта BRC Food и компания очередной раз получила сертификат уровня А - самого высокого уровня аудита. Это означает, что компания с этим сертификатом рассматривается в качестве надежного поставщика продуктов питания. Сертификат гарантирует, что в компании строго управляется и тщательно контролируется приобретение сырья, процесс производства, хранение продукции. Все компании, которые получили сертификаты BRC публично доступны в базах данных в интернете, где каждый может найти надежных партнеров.

Согласно программе установки, LEAN в ЗАО «Arimex» установлено 5 системных методов:

Кайдзен - непрерывное совершенствование. Все сотрудники организации включены в процессы по улучшению организации по средствам предоставления предложений о том, как повысить эффективность, устранить потери, повысить безопасность и качество;

SW - стандартизированная работа. Описаны происходящие в компании процессы для максимизации созданной работниками ценности;

SMED - быстрый переход, для ускорения процесса и быстрого достижения желаемого результата;

5S - визуальный менеджмент, в течение которого организовано рабочее место, инструменты, стандартизируются обеспечивающие порядок процедуры;

Канбан - управление запасами для обеспечивания оптимальный уровня запасов в организации.

Внедрить систему LEAN компании помогла ЗАО «TOC sprendimai».

Прямое ежедневное участие руководителей ЗАО «Arimex» во внедрении методологии LEAN обеспечило проекту приоритет в повестке дня сотрудников. Это также привело к тому, что сотрудники компании приняли активное участие в идентификации и удалении бесполезной деятельности. В результате этого в относительно короткий период времени добились значительного повышения эффективности в производственном процессе, что позволит компании еще больше укрепить свою конкурентоспособность и занять лидирующие позиции на своем рынке. Я также надеюсь, что компания не будет удовлетворена достигнутыми результатами и в будущем не будет терять скорости улучшения бизнес-процессов. А использование различных Lean инструментов для улучшений станет обычным явлением для сотрудников компании», - говорит эксперт ТОС Нерюс Ясинавичюс.

Эксперту вторит также и директор ЗАО «Arimex» А.Янюнас: «Несмотря на то, что преимущества системы LEAN могут быть реализованы только через несколько лет, но уже теперь мы довольны имея на 58% упрощенное время замены продукта, на 10% увеличенную скорость упаковки. Формальный этап установки методики в настоящее время завершен, однако, и впредь мы будем руководствоваться ключевым принципом Lean -непрерывным улучшением».

Приглашаем пересмотреть сюжет передачи LRT "Lietuva gali", в котором ЗАО "Arimex" рассказывает о достижениях: http://goo.gl/fjs16h

ПРИМЕНЕНИЕ МЕТОДОВ TOC И LEAN

"Для повышения рентабельности и конкурентоспособности компании на рынке, мы ищем новые методы управления. Про LEAN и TOC методы мы уже слышали, но самостоятельно установить их в компании не смогли. При поиске профессиональной помощи, мы нашли ЗАО «ТОС sprendimai». Внедрение этих методов на предприятии было относительно медленным и трудным процессом, но благодаря советниками, уже первые изменения принесли ощутимые результаты. При завершении проекта, сотрудники компании приобрели необходимый опыт и знания для дальнейшего применения TOC и LEAN методов, а результаты, хоть и медленно, но неуклонно улучшаются."

Алексас Катейва, ЗАО ТАУМОНА

Подробнее о проекте

ПРИМЕНЕНИЕ TOC И LEAN МЕТОДОВ В ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ КОМПАНИИ ЗАО TAUMONA

ЗАО ТАУМОНА имеет уже более чем 15 -летний опыт работы производства нестандартной мебели, основная деятельность:
- Нестандартная корпусная мебель;
- Коммерческая мебель и стенды;
- HORECA мебель.

В компании успешно работает около 70 сотрудников. При быстром росте производственных мощностей завода и увеличении объема заказов, руководство компании осознало, что компания начала сталкиваться с некоторыми проблемами внутренних процессов, которые могли быть уменьшены. В результате было принято решение обратиться к профессиональным консультантам для помощи в управлении этими процессами.

В начале проекта были установлены основные бизнес-задачи:
1. Не в полной мере используются производственные мощности.
2. Слишком длительный производственный цикл заказов.
3. Значительное количество производственного брака и дефектов управленческих процессов.

Все это привело к одной из фундаментальных проблем – постоянных задержек заказов клиентам. И это портит связи с клиентами и серьезно подрывает репутацию всей компании. И это портит связи с клиентами и серьезно подрывает репутацию всей компании.

Консультанты ЗАО «TOC sprendimai» после детального анализа деятельности компании и оценки текущей ситуации, вместе с клиентом ставит перед собой следующие цели и задачи проекта:
- Установить современные методы управления предприятием в соответствии с Теории Ограничений (ТОС) и LEAN.
- Повышение производительности.
- Сокращение цикла исполнения заказа.
- Увеличение пропускной способности компании (производить больше).

Весь проект, который длился в общей сложности 17 месяцев, был разделен и разбит на следующие этапы:
1. Анализ существующих процессов
2. Оценка деятельности
3. Установка системы управления производством (GUI)
4. Оптимизация процесса производства
5. Оптимизация сбора бизнес-процессов
6. Сегментация рынка
7. Повышение эффективности процесса продаж.

Охватывая изменения в компании, TOC решения консультанты столкнулись с частыми внутренними проблемами компании: персонал был равнодушен и сопротивлялся изменения. Компания также не имела четких бизнес-процессов и назначенных ответственных лиц, которые нести бы ответственность за: оценку эффективности, организации труда и контроля качества.

Тем не менее, наиболее важным была решимость и готовность руководства к переменам: это вдохновляет и всех остальных сотрудников, особенно польза ощущается довольно скоро после первого введенного изменения.

Во время реализации проекта были подготовлены стандарты рабочих мест, которые называются «стандарт 5S». Эти стандарты должны соответствовать для каждого сотрудника, независимо от того, какую работу тот выполняет.

Проанализировав весь процесс изготовления мебели, обнаружилось, что перенастройки в покрасочном баре занимают довольно много времени. Кроме того, было установлено, что покрасочный бар является одним из ограничивающих ресурсов, который влияет на пропускную способность всей компании. Поэтому было особенно важно изучить работу этого бара и предложить решения для повышения производительности. Было проанализировано каждое действие персонала этого бара, проанализированы направления движения этих действий на заводе, и было обнаружено, что маляры совершают слишком много значения не имеющих действий, которые могут выполнять вспомогательный персонал. Таким образом, руководству компании были сделаны рекомендации для изменений, что позволило бы значительно улучшить результаты в баре, а так как он является одним из главных ограничивающих ресурсов –значительно улучшить и всю операционную производительность завода.

Таким образом, решения для вышеуказанных проблем компании ЗАО «Taumona»:
- Установлена система управления производством (GUI);
- Введены ежедневные производственные совещания,
- Разработана группа улучшения производства (Kaizen),
- Внедрена система мотивации,
- Реорганизован процесс сборки,
- Внедрена процедура аудита производственных рабочих мест,
- Внедрен контроль производственного брака,
- Определены ключевые сегменты клиентов,
- Составлен процесс выполнения заказов.

Компания, только реализовав проект, достигла ощутимых результатов:
- Оборот увеличился на + 13%
- Пропускная способность + 13%
- Снизилась продолжительность операции (операция сбора) + 44%

Компания продолжает работать в соответствии с новыми процедурами и стандартами компании - показатели компании будут только улучшаться.

ВНЕДРЕНИЕ МЕТОДОВ LEAN

"Увеличения оборота и роста производительности труда от внедрения Lean ждет и ЗАО «Sėkmės baldai». По словам Виргиниюса Бружаса, главы компании, результаты первого года лучше не оценивать, они больших выгод не принесут, результаты будут в будущем. В первые месяцы сотрудники сопротивляются новизне. К тому же, ЗАО «Sėkmės baldai» методологию Lean внедряет поэтапно. Например, сначала по требованиям Lean, были реконструированы две производственные линии. Это окупилось. Затем принялись за второй этап. «Мы должны быть готовы к тому, что внедрение Lean потребует значительных усилий изнутри. Для этого мы создали специальный этап, наняли сотрудника, ответственного за внедрение. То, что мы планировали, достигли и хотим поднять планку», - говорит г-н Бружас. В 2015 году компания планирует увеличить продажи примерно на одну десятую. Тем не менее, темпы роста, в соответствии с г-ном Бружасом, будет зависеть и от того, как экономика примет введение евро, как на экономику повлияет кризис в России и Белоруссии, и так далее".

ВИРГИНИЮС БРУЖАС, ЗАО SĖKMĖS BALDAI (GINTARO BALDAI)

Цитата из статьи vz.lt (PREMIUM).

Читать всю статью (на литовском языке)

УПРАВЛЕНИЕ ЗАПАСАМИ КОМПАНИИ: Опыт ЗАО «Оксалис»

„Мы как-то консультировались с сотрудниками о необходимости распродавать. Попробовав распродать товары со скидкой в 40%, мы увидели, что они не продаются. Махнули рукой, и товары валялись дальше. Я сам стал волноваться, сколько же так можно. Очень хорошая мысль консультантов состояла в том, что на распродажи, когда скидка небольшая, приходят постоянные клиенты, которые и так покупают. А со скидкой в 70%, покупают, потому что дешево и не обязательно те, кто приходят к нам постоянно“

Гитис Мисюкевичюс, ЗАО «Оксалис»

Цитата из статьи vz.lt. ЗАО «Оксалис» - наш клиент по вопросам управления запасами компании.

Подробнее о проекте

УПРАВЛЕНИЕ ЗАПАСАМИ КОМПАНИИ: Опыт ЗАО «Оксалис»

О том, как эффективно управлять запасами и остатками товара на складе, делится опытом реструктурированное ЗАО «Оксалис», и в этом помогавшие консультанты

Гитис Мисюкевичюс, директор и один из владельцев ЗАО «Оксалис», отмечает, что одна из самых больших преодоленных бед стагнацию изжившившей компании было управление остатками товара. Поскольку компания накопила значительное количество товаров, а провести более ли менее серьезные распродажи все не собрались. «Проконсультировались с сотрудниками о необходимости распродажи. Попробовали распродать со скидкой 40%, мы заметили, что они не покупаются. Махнули рукой, а товары и дальше лежат. Я сам стал волноваться, сколько же так можно. Очень хорошая мысль консультантов состояла в том, что на распродажи, когда скидка небольшая, приходят постоянные клиенты, которые и так покупают. А со скидкой в 70%, покупают, потому что дешево и не обязательно те, кто приходят к нам постоянно», - отмечает г-н Мисюкевичюс. Руководитель вспоминает, что во время больших распродаж, по рынку пошел слух, что «Оксалис» обанкротился, были предположения, какие магазины компания будет закрывать в первую очередь. Слухи об этом не только не подтвердились, но и высвобожденных денег оказалось достаточно для инвестиций в управлении запасами и бизнес-системами, обучение персонала, оплаты услуг консультантов.

Необходимо наблюдать

По словам Витениса Кудинскаса, специалиста по управлению финансами, партнера в ЗАО «Мажейка и партнеры», управление запасами компании в первую очередь касается анализа данных. Компания должна находиться под постоянным контролем о том, какие товары продвигаются, какие – залеживаются, а которых, возможно, не хватает. «Остатки товара - это заморожены деньги. Также важно и то, что стоимость пылящихся на полках магазинов, либо складах,снижается. Одним из ключевых показателей, позволяющих оценить движение запасов компании, является показатель оборото способности запасов. Какой он должен быть для медленно оборотных товаров, определить сложно, так как продукты разные. Например, «Оксалис» торгует и боеприпасами, которые покупают регулярно, и чрезвычайно дорогими охотничьими ружьями, покупка которых может быть единичной в год. Так, в случае с «Оксалис», проанализировав все имеющиеся запасы, мы договорились, что будем добиваться, чтобы средняя оборачиваемость запасов с 11 месяцев сократилась до 6 месяцев», - отмечает г-н Кудинскас. Для этого была внедрена система управления запасами (СУЗ), которая в первую очередь помогла избежать субъективности, когда товары заказывает руководитель каждого магазина, опираясь на свое чутье. «Если управление запасами ведется не централизованно, без применения специальных инструментов, существует высокая вероятность ошибки, так как каждый сотрудник, обычно заказывающий товары, делает это в соответствии со своим чутьем, а не в соответствии со статистикой. В этом случае легко появляется переизбыток товара, либо его недостаток. Залежавшиеся товары означают, что в конечном итоге продать их надо будет не за желаемую цену, а дефицит товара – это потерянные продажи компании», - предупреждает г-н Кудинскас

Цена за качество

На основании проведенного консультантами анализа используемых на рынке средств управления запасами и предложенных рекомендаций, г-н Мисюкевичюс остановил свой выбор на созданной ЗАО «Вярслумо тилтас» системе управления запасами «Stock-M». Эта программа подошла для компании по нескольким причинам: она была создана в Литве, достаточно недорогая и современная. Выбор был определен и по отзывам пользователей этой программы. «Система управляет каждым из баланса товаров, вычисляет спрос, его изменение, и в соответствии с этим предлагает заказать определенное количество товаров. Система предоставляет пользователю набор отчетов по остаткам имеющихся товаров, который анализирует оборото способность товаров, замороженные средства, дефицит, потерянные продажи. Преимущество и в том, что эти отчеты представлены в простой и понятной форме. Система также предлагает, каким образом формировать заказов, но окончательное решение принимается работником, с учетом конкретных обстоятельств. Правда, если это рутинная процедура заказов, они могут быть выполнены в полностью автоматическом режиме», - отмечает г-н Кудинскас. По его словам, при введении СУЗ, необходимо создать связь между ним и системой бухгалтерского учета или управления бизнесом. Для того, чтобы этот процесс происходил должным образом, эти информационные системы должны меняться данными. Таким образом, это также следует принимать во внимание при выборе инструмента управления запасами компании. Каким образом очистить склады компании от остатков залежавшихся товаров, советует Витянис Кудинскас, специалист по управлению финансами, партнер ЗАО «Мажейка и партнеры»:

Если имеете залежавшийся товар:

- Посчитайте оборачиваемость каждого товара. Показатель оборачиваемости позволит решить, какие товары являются залежавшимися, т.е. какие должны быть проданы немедленно, какие можете продавать медленнее, а которые продадите в обычном темпе; - Товарам, которые решили распродать, установите специальную цену; - Выберите подходящие каналы сбыта для конкретных товаров; - Залежавшийся товар, возможно, вовсе не подходит для продажи. Если таковые имеются, спишите их.

Чтобы не накапливались остатки товаров

- Стоит подумать о приобретении СУЗ; - оценивая находящихся на рынке СУЗ, обратите внимание, насколько это современный продукт и какова его цена; - местной компании выгоднее иметь литовскую систему, так как за рубежом разработанные системы зачастую являются более дорогостоящими, кроме того, может возникнуть трудности при их поддержке; - обязательно обратите внимание на отзывы местных пользователей. Позвоните в компании, которые уже используют вами выбранную СУЗ, спросите их мнение; - Перед покупкой СУЗ, выясните, будет ли возможно связать ее с уже используемой в компании системой бухгалтерского учета/управления бизнесом. Эти информационные системы должны обмениваться данными по продажам.

ЧЕМ ЭФФЕКТИВНЕЕ ДВИЖЕТСЯ ПРОДУКЦИЯ, ТЕМ БОЛЬШЕ ЗАРАБАТЫВАЕМ

"Для того, чтобы успешно работать на современном рынке, мы должны создавать добавленную стоимость на свою продукцию. Один из способов - успешно управлять логистикой и цепочкой поставок. По этой причине и было решено организовать семинар экспертов “TOC sprendimai” по управлению цепочки поставок для нашей компании.

Снижение затрат в настоящее время для многих является актуальной темой, а успешное управление цепочкой поставок снижает затраты и улучшает обслуживание клиентов. Практические примеры, представленные в ходе семинара, ясно дали понять, что чем эффективнее наша продукция переходит от фазы сырья к нашим клиентам уже в виде продукции, тем больше мы зарабатываем."

Довиле Штейнмантене, руководитель проектов-Юрист ЗАО «Putokšnis»

ВРЕМЯ - ДЕНЬГИ. УЧИЛИСЬ, КАКИМ ОБРАЗОМ ВОЗМОЖНО РЕАЛИЗОВАТЬ ПРОЕКТ ВОВРЕМЯ

"В нашей компании проектная деятельность введена сравнительно недавно, поэтому необходимость узнать больше об управлении проектами возникла естественным путем. Большинство наших сотрудников являются руководителями проектов, и им необходимо иметь подробные теоретические и практические знания по управлению проектами, о критической цепи. Приглашая экспертов “TOC sprendimai” в первую очередь, мы ожидали решений очень специфических проблем, которые являются головной болью всех руководителей проектов, а также проблемы, касающихся специфики конкретно нашей бизнеса. Как привести в порядок процессы, чтобы проекты выполнялись плавно, без задержек, не превышая бюджет? Все мы прекрасно знаем, насколько важно, чтобы проект был реализован в срок. Ведь время - деньги Насколько важно, чтобы из-за спешки не пострадало качество - в конце концов, именно качество позволяет нам занять важное место на рынке. Больше всего нашей команде понравился тот факт, что “ТОС sprendimai” на управление проектами взглянул через призму нашей компании, основываясь на наших уже реализованных проектах. Это очень важно - общие законы приспособить под себя. Теперь то, что узнали, стараемся применять на практике. Пересмотрели большую часть календарей проектов, перепланировали работы. И результаты мы ожидаем ощутить в краткосрочной перспективе, когда закончим осуществление начатых проектов."

Кристина Мажейките ЗАО «DK PZU Lietuva» директор департамента маркетинга

КОМПАНИЯ НЕ МОЖЕТ ЗАВИСЕТЬ ОТ ОДНОГО ЧЕЛОВЕКА

"Желая оставаться конкурентоспособным, ты должен предложить продукт хорошего качества по разумной цене. Из чего же состоит цена продукции? Основными компонентами являются сырье, энергетические и трудовые затраты, цена времени производства, в которой "скрывается" амортизация, административные, маркетинговые расходы фирмы и т.д. Влияния на основные цены сырья не имеем. Влияние на экономию энергии незначительное. Рабочая сила становится все более дорогой с ростом уровня жизни. Помимо средств, выделяемых на развитие компании - приобретение нового оборудования, разработки новых продуктов - компания обречена Что же остается? Время производства продукта! Если за то же время производили бы больше, то больше зарабатывали бы, и в то же время уменьшили бы себестоимость производства единицы продукции. Таким образом, мы должны перестроиться и согласовать друг с другом все бизнес-процессы компании: получение заказов, подготовка производства, поставка сырья, выполнение производства, предоставление продукции заказчику.

Почему мы выбрали “TOC sprendimai” для этого? У нас была цель создать и установить систему управления компанией, чтобы не были зависемы от конкретного человека. Как известно, сотрудники в настоящее время постоянно меняются, поэтому доверить такой важный вопрос, как система организации компании одному работнику очень рискованно. Работник в один прекрасный день уйдет, а вместе с ним - и система. Системы управления для крупных компаний, предлагаемые другими консалтинговыми компаниями, как правило, громоздкие, для их обслуживания необходимо много людей. Это нам не подходило.

Могу сказать, что от “ТОС sprendimai” мы получили то, что мы ожидали. Анализ отдельных процессов, в том числе системный подход к решению проблем и пути их решения. Самое главное - конкретные советы о том, что и как делать."

Ауримас Кунделис, директор ЗАО “Sedes regia”

ДЛЯ ТОГО, ЧТОБЫ ЭФФЕКТИВНЕЕ ПРОДАТЬ, НЕОБХОДИМА СИСТЕМА

"После нашего решения инвестировать в обучение своих сотрудников, в первую очередь нашей целью было улучшение существующего процесса продаж. А это может быть достигнуто путем формирования общего понимания торгового персонала процесса продажи, и важность роли каждого из них в нем.

При выборе консалтинговой фирмы, которая смогла бы помочь нам в достижении поставленных целей, на самом деле выбирали конкретного эксперта – г-на Нерюса Ясинавичюса, методика теории ограничения которого применяется и в ходе обучения, и на практике ее применения в области продаж заинтересовал нас.

Мне понравился простой и понятный стиль преподавания, практические игры, которые включают всех. Это действительно работает - участники получили некоторый личный опыт и много впечатлений. Позже, используя методологию теории ограничений, в группах описали свои этапы процесса продаж, создали необходимые дополнительные инструменты процесса продаж, скорректировали сам процесс. На самом деле, обучение все "поставило" на свои места. Это очень важно - знать, что, почему делаешь и как это сделать."

Аста Декинене, заместитель генерального директора по маркетингу и коммерции ЗАО “Biznio mašinų kompanija“

КОМПАНИИ, С КОТОРЫМИ МЫ УЖЕ РАБОТАЕМ В РАЗЛИЧНЫХ ПРОЕКТАХ ИЛИ ОБУЧЕНИИ:

ПРИГЛАШАЕМ НА ЧАЙ!

Приглашаем Вас регистрироваться на бесплатную часовую консультацию, в ходе которой мы исследуем важные Вам вопросы и чем мы можем быть Вам полезны.

Или свяжитесь с нами по электронной почте: info@toc.lt или по тел:. +370 5 2123381

ДАВАЙТЕ ОБЩАТЬСЯ:

ПОДПИШИТЕСЬ НА НОВОСТИ: